工作原理：

在螺旋紫銅線(xiàn)圈包圍的工作腔內(nèi)，放置裝有一定數(shù)量的磁介質(zhì)網(wǎng)。硅整流控制系統(tǒng)將工作交流電源轉(zhuǎn)變?yōu)橹绷鲃?lì)磁電源。線(xiàn)圈通電后，磁介質(zhì)網(wǎng)被磁化，其表面產(chǎn)生不均勻的磁場(chǎng)-高梯度磁場(chǎng)。被分選的物質(zhì)通過(guò)工作腔的磁介質(zhì)時(shí)，磁性物質(zhì)受磁場(chǎng)力被吸附在磁介質(zhì)上，非磁性物質(zhì)從工作腔通過(guò)，從而達(dá)到將磁性物質(zhì)和非磁性物質(zhì)分離的目的。

其工作分為物料分離階段及脫渣階段循環(huán)交替工作。由機(jī)器自備的PLC控制達(dá)到全自動(dòng)控制操作，周期往復(fù)。工作階段：通電后，工作腔的磁介質(zhì)被磁化，被選物料由料倉(cāng)進(jìn)入工作腔，物料中的磁性性質(zhì)被吸附在磁介質(zhì)上，非磁性物質(zhì)直接通過(guò)工作腔進(jìn)入成品倉(cāng)。

脫渣階段：工作一段時(shí)間后(根據(jù)實(shí)際物料狀況可在操作面板中設(shè)定),磁介質(zhì)表面吸附磁性物質(zhì)達(dá)到飽和之前，停止給工作腔投放物料，等工作腔中非磁性物料排盡后，關(guān)閉激磁電源，使磁介質(zhì)的磁力消失，使磁介質(zhì)表面上的磁性物質(zhì)在振動(dòng)力的作用下脫離磁介質(zhì)，從工作腔中經(jīng)排渣口排走。

技術(shù)特點(diǎn)：

1)采用計(jì)算機(jī)模擬技術(shù)對(duì)磁體進(jìn)行有限元分析，可定量計(jì)算磁場(chǎng)的分布和大小，保證了磁路的合理設(shè)計(jì)。

2)勵(lì)磁線(xiàn)圈為整機(jī)的核心部件，選用純銅線(xiàn)圈，表面涂層日本進(jìn)口絕緣材料，耐高溫、不熔化、不變形、導(dǎo)磁性更高、絕緣效果更好，能提供更強(qiáng)的背景磁場(chǎng)和工作磁場(chǎng)，發(fā)熱量低，有效解決了熱態(tài)運(yùn)行時(shí)磁場(chǎng)強(qiáng)度下降的問(wèn)題，使用壽命更長(zhǎng)；為設(shè)備提供磁場(chǎng)，為保證線(xiàn)圈產(chǎn)生的熱量快速冷卻，線(xiàn)圈采用立體繞組結(jié)構(gòu)油道，使散熱面積倍增，有利于變壓器油的熱對(duì)流。采用油水復(fù)合冷卻方式，利用大流量油泵加快熱油循環(huán)，將熱量快速帶走，線(xiàn)圈溫升低，保證線(xiàn)圈在低溫下可靠工作。線(xiàn)圈外殼采用全密封結(jié)構(gòu)，防潮、防塵，防腐蝕，可適應(yīng)各種惡劣環(huán)境。

3）振動(dòng)給料機(jī)勻速給料，0.75KW功率，50HZ/H頻率，振動(dòng)電機(jī)對(duì)振動(dòng)物料筒施加上下方向的高頻、低幅振動(dòng)，可有效提高非磁性物料的通過(guò)能力，防止物料堵塞，提高產(chǎn)能；卸鐵時(shí)，提高振幅，卸鐵干凈，有效保證物料能均勻的經(jīng)過(guò)導(dǎo)磁介質(zhì)網(wǎng)，磁性雜質(zhì)能更充分的被吸附。

4）控制系統(tǒng)配備先進(jìn)的人機(jī)界面技術(shù)，通過(guò)Host Link總線(xiàn)或網(wǎng)線(xiàn)與可編程控制器實(shí)時(shí)通信。通過(guò)人機(jī)界面,對(duì)設(shè)備進(jìn)行操作和監(jiān)視，并對(duì)故障信息主動(dòng)提示。

5）通過(guò)傳感器、變送器采集現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)，根據(jù)用戶(hù)給定的選礦工藝參數(shù)，運(yùn)用先進(jìn)的PID控制理論(恒流),設(shè)備無(wú)論熱態(tài)或者冷態(tài)，快速使控制系統(tǒng)達(dá)到額定的激磁場(chǎng)強(qiáng)，解決了以往設(shè)備熱態(tài)運(yùn)行時(shí)磁場(chǎng)強(qiáng)度下降、升退磁速度慢的問(wèn)題。

6）線(xiàn)圈筒體采用30mm、蓋板及底板50mmQ235材質(zhì)全密封結(jié)構(gòu)，密封性能好、防塵、防潮、防腐蝕，可適用于各種惡劣環(huán)境；

7）自研排料閥，排料快、順暢、大幅減少噪音，更能保證廢料不會(huì)進(jìn)入成品物料，大大降低成品再次污染的概率；

8）配套負(fù)壓收塵器，有效降低工作環(huán)境的粉塵污染，保證工作環(huán)境干凈，大大降低下料攜帶廢料進(jìn)入成品物料中；

9）配備高壓氣吹裝置，卸鐵料時(shí)啟動(dòng)，保證腔體無(wú)死角卸鐵，卸鐵干凈；

10）磁介質(zhì)網(wǎng)采用10mm厚430導(dǎo)磁不銹鐵，耐磨程度更高，導(dǎo)磁性能更高且不易生銹，不會(huì)二次污染成品物料；

11）油水混合冷卻，采用大流量揚(yáng)程20m、1.1KW功率的油泵加快熱油循環(huán)，將熱量快速帶走，線(xiàn)圈溫升低，保證線(xiàn)圈在低溫下可靠工作。

適用范圍：

主要用于去除電池材料、陶瓷、炭黑、石墨、阻燃劑、食品、稀土拋光粉、光伏材料、顏料等材料中的磁性物。